知识热点 | ③生产制造业WMS有哪些特点，和其它类型WMS有什么区别？

覆盖的业务流程更长

制造业WMS系统已经覆盖了企业供应链前端的协同到原材料的收料品质检验、按ERP指令出入库以及生产线的WIP和产出品的流转再到成品的出入库和发货。

应用的深度更深入细节

制造业WMS系统在企业应用得非常深入细节。

比如，如何提升发料的效率？

除了库位指向，还包括上架建议、拣料路径优化、合并工单发料、套料发料等。

仅先进先出就有多项策略组合：比如按供应商生产时间先后作为优先级+收货时间先后作为优先级+抽检拆包优先发料+车间退料优先发料等。

比如，如何防止发料错误？

特别是客供料和客户指定物料，这些料通常有特定的批次信息和特定的供应商信息，扫码时怎么防止错误成为关键选项。

比如，在LED行业或半导体行业如何匹配BIN号?

这些都是很具体的关于发料的应用。

覆盖的业务场景更丰富

制造业WMS系统覆盖的业务场景更丰富：

与ERP的集成更全面

校验链条更长

数据容错更低

仓库作业包含：收、入、发、存、退、换、冻结、调拨、盘点等。

和其它的WMS只管记录数量不同。制造业WMS系统的每一笔单据收发指令的执行要精确到每一个具体的批次上去，对不上数ERP（财务）接受不了。特别是生物医药、食品、精细化工、医疗电子、汽车电子、通讯电子、半导体等行业，对批次的管理更为严苛，对不上批品质（客户）接受不了。所有的单据从收、到存、到退、到发、到线边、到产出、到WIP消耗，数据要完全对上，批次要完全对上，所有操作的人和时间也要完全可溯。

对生产的支撑更全面

厂内物料的管理，除了仓库，还有一个是支撑生产，这里举两个WMS对生产的支撑关键的例子：

一是线边仓的管理，没有WMS时，调拨到线边仓的超发物料，在下一次发料时应该怎么发，从哪里扣数，通常给仓库管理人员带来烦恼，大多是混乱的。

二是现场挪料的管理，没有WMS时，工单挪料通常要先从ERP里走退料，再走领料，为的是确保帐务的完整与一致性，确保工单成本的核算，确保工单与物料的追溯。但是这种情况发生通常是临时的，紧急的，发生的机率还不低。为了确保流程的完整，浪费大量的人工和作业效率，很多情况下还只能先斩后奏。可以单据一旦偶尔忘补，又会带来大量的数据不准、帐实不符、批次混淆的情况。

而枪鱼WMS可以做到一键工单调料，和ERP协同自动补齐退料和发料的单据，很好的解决了生产线的调料的困扰，也完全确保了ERP的流程和数据的严谨性。