企业上了MES系统真的有效吗,要做好什么准备:
MES市场的现状是:大家都晓得MES好,但是执行起来难度极大。即便是很多曾经施行MES的企业,也没有真正完成降本增效,优化生产流程。缘由是什么?施行前有哪些办法能够防止?
首先,选择真正合适本人的MES系统。
MES系统与我们平常购置的硬件产品或仪器的区别在于,我们没有详细的性能指标来判别它的优劣。只能靠经历或者品牌知名度,行业案例,报价范围来选择。企业一定要选择真正合适本人行业的MES系统,MES系统触及的功用模块也要依据本人的生产状况停止选择。
第二,梳理企业的业务生产流程。
在施行MES系统之前,首先要保证本人企业整个业务流程的分歧性和精确性,构建规范化的管理体系。MES系统是制造MES中的一种管理过程和思想办法。因而,能否将MES系统视为一种管理形式,能否在MES应用前理顺业务流程,构建规范化的管理体系成为MES应用胜利的前提之一。
第三,企业内员工与MES供给商严密协作。
毕竟MES系统供给商不是行业的专业学问,但是会有施行团队提供效劳,而不是企业的专业生产管理人员。所以需求企业内部员工与MES公司的施行人员亲密配合,或者MES公司有专业的施行参谋提供到位的项目施行计划。
第四,生产过程中产生的大量数据是由人记载的,不完好,格式不标准。
整个生产过程中会产生大量的数据,包括工艺数据、设备数据和管理数据。大局部都是以纸质方式记载,容易出错且不完好。MES系统很难搜集到及时的生产信息和检验信息,特别是批量生产的产品。运用MES软件,能够存储生产数据和检验数据。关于工艺卡片和设备卡片,如运用电子的生产设备和检验设备。
第五,生产过程无法实时跟踪,产质量量无法追溯。
生产过程中,每道工序有几在制品,物料能否充足,生产能否继续,哪些产品过时,近期产品加工的质量和缘由无法实时跟踪,无法构成闭环反应。同时,当产质量量呈现问题时,无法追溯信息,及时屏蔽质量问题的关键点,原料是哪家供给商提供的,生产过程中哪个环节出了问题,质检部门能否对原料停止了合格检测,各道工序的质检信息。